DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2023.53.138-148
Математичне моделювання та результати експериментальних досліджень процесу вібропневмоімпульсного поділу насіння за густиною
Об авторах
С.П. Степаненко, старший науковий співробітник, доктор технічних наук, Інститут механіки та автоматики агропромислового виробництва, смт. Глеваха, Україна, e-mail: stepanenko_s@ukr.net, ORCID ID: 0000-0002-8331-4632
Д.А. Волик, молодший науковий співробітник, Інститут механіки та автоматики агропромислового виробництва, смт. Глеваха, Україна, ORCID ID: 0009-0001-1979-861X
Анотація
Наведено результати математичного моделювання руху зернового матеріалу на поверхні безпровального решета вібропневмоімпульсного сепаратора. Використана силова та кінематична модель, геометричні характеристики поверхні безпровального решета вібропневмоімпульсного сепаратора в динаміці зкінематичними показники обробки. Розрахунки за запропонованою моделлю дозволяють визначати траєкторії переміщення, швидкості та прискорення насінин зернового середовища при сукупній дії на них вібрацій та пневмоімпульсного потоку.
В результаті проведених науковихдосліджень та аналізу створюваних сил за розробленою математичною моделлю встановлено: найбільший вплив на процес переміщення зернового матеріалу, як в горизонтальному так і у вертикальному напрямку надає сила імпульсу (пульсацій) повітряного потоку, сила тиску вище лежачих шарів зернового матеріалу (для насінин у середній частині та на поверхні безпровального решета), сили тертя, ваги насінини та архімедова сила. Тому з метою інтенсифікації процесу фракціонування зернового середовища, збільшення питомоїпродуктивності вібропневмоімпульсного сепаратора необхідно підвищити силу пульсуючого повітряного потоку, сили інерції коливального руху, тертя та бічний тиск на насінини в зерновому середовищі.
Ключові слова
насіння, густина, питоме навантаження, диференціальні рівняння, швидкість переміщення насіння, експериментальні дослідження, макетний зразок
Повний текст:
PDF
References
1. Kotov, B. I., & Stepanenko, S. P. (2023). Basics of the theory and technology of air separation of grain materials. Kyiv: TsP Komprynt. [in Ukrainian].
2. Kotov, B. I., & Stepanenko, S. P. (2020). The main theoretical principles of the separation of grain material in air ducts with non-uniform air flow speed. Design, production and operation of agricultural machines, (50), 122–123. [in Ukrainian].
3. Rebot, D. P., & Topilnytskyi, V. H. (2022). Mathematical model of movement of loose material in a vibrating separator. Automation of production processes in mechanical engineering and instrument engineering. (56), 67–74. [in Ukrainian].
4. Rebot, D. P., & Topilnytskyi, V. H. (2021). Mathematical modeling of the interaction of dynamic characteristics of loose raw materials in the process of vibration separation. Scientific Bulletin of UNFU.31 (2), 88-92. [in Ukrainian].
5. Stepanenko, S. P., Kotov, B. I., & Kalinichenko, R. A. (2021). Study of the movement of grain material particles in a vertical channel under the conditions of air flow pulsations. Agricultural machinery., (47), 25–36. http://dx.doi.org/10.36910/acm.vi47.619 [in Ukrainian].
6. Nesterenko, A., Leshchenko, S., Vasylkovskyi, O., & Petrenko, D. (2017). Analytical assessment of the pneumatic separation quality in the process of grain multilayer feeding. INMATEH. Agricultural Engineering, (53(3)), 65–70. [in English].
7. Mykhailov, Y., Zadosna, N., Postnikova, M., Pedchenko, G., Khmelovskyi, V., Bondar, M., ... Tomaszewska-Górecka, W. (2021). Energy Assessment of the Pneumatic Sieve Separator for Agricultural Crops. Agricultural Engineering, 25(1), 147–156. http://dx.doi.org/10.2478/agriceng-2021-0012 [in English].
8. Rogovskii, I., Titova, L., Trokhaniak, V., Trokhaniak, O., & Stepanenko, S. (2020). Experimental study of the process of grain cleaning in a vibro-pneumatic resistant separator with passive weeders. Series II: Forestry Wood Industry Agricultural Food Engineering, 13(62)(1), 117–128. http://dx.doi.org/10.31926/but.fwiafe.2020.13.62.1.11 [in English].
9. Tishchenko, L., Kharchenko, S., Kharchenko, F., Bredykhin, V., & Tsurkan, O. (2016). Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(7(80)), 63. http://dx.doi.org/10.15587/1729-4061.2016.65920 [in English].
10. Aliiev, E., Gavrilchenko, A., Tesliuk, H., Tolstenko, A., & Koshul’ko, V. (2019). Improvement of the sunflower seed separation process efficiency on the vibrating surface. Acta Periodica Technologica, (50), 12–22. http://dx.doi.org/10.2298/apt1950012a [in English]
11. Stepanenko, S., Aneliak, M., Kuzmych, A., Kustov, S., & Lysaniuk, V. (2022). Improving the efficiency of harvesting sunflower seed crops. INMATEH Agricultural Engineering, 331–340. http://dx.doi.org/10.35633/inmateh-67-34 [in English].
12. Bredykhin, V., Pak, A., Gurskyi, P., Denisenko, S., & Bredykhina, K. (2021). Improving the mechanical-mathematical model of pneumatic vibration centrifugal fractionation of grain materials based on their density. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1(112)), 54–60. http://dx.doi.org/10.15587/1729-4061.2021.236938 [in English].
13. Kharchenko, S., Borshch, Y., Kovalyshyn, S., Piven, M., Abduev, M., Miernik, A., ... Kiełbasa, P. (2021). Modeling of Aerodynamic Separation of Preliminarily Stratified Grain Mixture in Vertical Pneumatic Separation Duct. Applied Sciences, 11(10), 4383. http://dx.doi.org/10.3390/app11104383 [in English].
14. Reguła, T., Frączek, J., & Fitas, J. (2020). A Model of Transport of Particulate Biomass in a Stream of Fluid. Processes, 9(1), 5. http://dx.doi.org/10.3390/pr9010005 [in English].
15. Stepanenko, S., Kotov, B., Kuzmych, A., Kalinichenko, R., & Hryshchenko, V. (2023). Research of the process of air separation of grain material in a vertical zigzag channel. Journal Of Central European Agriculture, 24(1), 225–235. http://dx.doi.org/10.5513/jcea01/24.1.3732 [in English].
16. Stepanenko, S., Kotov, B., Rud, A., & Zamrii, M. (2022). Theoretical studies of the process of grain material movement on the surface of the stepped vibrating feeder. 2(105), 25–32. http://dx.doi.org/10.37128/2306-8744-2022-2-3 [in English].
17. Adamchuk, V., Bulgakov, V., Ivanovs, S., Holovach, I., & Ihnatiev, Y. (b. d.). Theoretical study of pneumatic separation of grain mixtures in vortex flow. In Engineering for Rural Development, (20), 657–664. [in English].
18. Adamchuk, V., Bulgakov, V., Gadzalo, I., Ivanovs, S., Stepanenko, S., Holovach, I., & Ihnatiev, Y. (2021). Theoretical Study of Vibrocentrifugal Separation of Grain Mixtures on a Sieveless Seed-cleaning Machine. Rural Sustainability Research, 46(341), 116–124. http://dx.doi.org/10.2478/plua-2021-0023 [in English].
Пристатейна бібліографія
1. Котов Б. І., Степаненко С. П. Основи теорії та технології повітряної сепарації зернових матеріалів : монографія. Київ : ЦП Компринт, 2023. 427 с.
2. Котов Б. І., Степаненко С. П. Основні теоретичні положення сепарації зернового матеріалу в повітряних каналах з нерівномірною швидкістю повітряного потоку. Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин. 2020. № 50. С. 122–123.
3. Ребот Д. П., Топільницький В. Г. Математична модель руху сипкого матеріалу у вібраційному сепараторі. Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні. 2022. № 56. С. 67–74.
4. Ребот Д. П., Топільницький В. Г. Математичне моделювання взаємовпливу динамічних характеристик сипкої сировини у процесі вібраційної сепарації. Scientific Bulletin of UNFU. 2021. Т. 31, № 2. С. 88–92. https://doi.org/10.36930/40310214
5. Степаненко С. П., Котов Б. І., Калініченко Р. А. Дослідження руху частинок зернового матеріалу у вертикальному каналі за умов дії пульсацій повітряного потоку. Сільськогосподарські машини. 2021. № 47. С. 25–36. https://doi.org/10.36910/acm.vi47.619
6. Analytical assessment of the pneumatic separation quality in the process of grain multilayer feeding. INMATEH / A. Nesterenko et al. Agricultural Engineering. 2017. No. 53(3). P. 65–70.
7. Energy Assessment of the Pneumatic Sieve Separator for Agricultural Crops / Y. Mykhailov et al. Agricultural Engineering. 2021. Vol. 25, no. 1. P. 147–156. https://doi.org/10.2478/agriceng-2021-0012
8. Experimental study of the process of grain cleaning in a vibro-pneumatic resistant separator with passive weeders / I. Rogovskii et al. Series II: Forestry Wood Industry Agricultural Food Engineering. 2020. Vol. 13(62), no. 1. P. 117–128. https://doi.org/10.31926/but.fwiafe.2020.13.62.1.11
9. Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators / L. Tishchenko et al. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2016. Vol. 2, no. 7(80). P. 63. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.65920
10. Improvement of the sunflower seed separation process efficiency on the vibrating surface / E. Aliiev et al. Acta Periodica Technologica. 2019. No. 50. P. 12–22. https://doi.org/10.2298/apt1950012a
11. Improving the efficiency of harvesting sunflower seed crops / S. Stepanenko et al. INMATEH Agricultural Engineering. 2022. P. 331–340. https://doi.org/10.35633/inmateh-67-34
12. Improving the mechanical-mathematical model of pneumatic vibration centrifugal fractionation of grain materials based on their density / V. Bredykhin et al. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2021. Vol. 4, no. 1(112). P. 54–60. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021.236938
13. Modeling of Aerodynamic Separation of Preliminarily Stratified Grain Mixture in Vertical Pneumatic Separation Duct / S. Kharchenko et al. Applied Sciences. 2021. Vol. 11, no. 10. P. 4383. https://doi.org/10.3390/app11104383
14. Reguła T., Frączek J., Fitas J. A Model of Transport of Particulate Biomass in a Stream of Fluid. Processes. 2020. Vol. 9, no. 1. P. 5. https://doi.org/10.3390/pr9010005
15. Research of the process of air separation of grain material in a vertical zigzag channel / S. Stepanenko et al. Journal Of Central European Agriculture. 2023. Vol. 24, no. 1. P. 225–235. https://doi.org/10.5513/jcea01/24.1.3732
16. Theoretical studies of the process of grain material movement on the surface of the stepped vibrating feeder / S. Stepanenko et al. 2(105). 2022. No. 2(105). P. 25–32. https://doi.org/10.37128/2306-8744-2022-2-3
17. Theoretical study of pneumatic separation of grain mixtures in vortex flow / V. Adamchuk et al. In Engineering for Rural Development. No. 20. P. 657–664.
18. Theoretical Study of Vibrocentrifugal Separation of Grain Mixtures on a Sieveless Seed-cleaning Machine / V. Adamchuk et al. Rural Sustainability Research. 2021. Vol. 46, no. 341. P. 116–124. https://doi.org/10.2478/plua-2021-0023
Copyright (c) 2023 С.П. Степаненко, Д.А. Волик
Математичне моделювання та результати експериментальних досліджень процесу вібропневмоімпульсного поділу насіння за густиною
Об авторах
С.П. Степаненко, старший науковий співробітник, доктор технічних наук, Інститут механіки та автоматики агропромислового виробництва, смт. Глеваха, Україна, e-mail: stepanenko_s@ukr.net, ORCID ID: 0000-0002-8331-4632
Д.А. Волик, молодший науковий співробітник, Інститут механіки та автоматики агропромислового виробництва, смт. Глеваха, Україна, ORCID ID: 0009-0001-1979-861X
Анотація
Ключові слова
Повний текст:
PDFReferences
1. Kotov, B. I., & Stepanenko, S. P. (2023). Basics of the theory and technology of air separation of grain materials. Kyiv: TsP Komprynt. [in Ukrainian].
2. Kotov, B. I., & Stepanenko, S. P. (2020). The main theoretical principles of the separation of grain material in air ducts with non-uniform air flow speed. Design, production and operation of agricultural machines, (50), 122–123. [in Ukrainian].
3. Rebot, D. P., & Topilnytskyi, V. H. (2022). Mathematical model of movement of loose material in a vibrating separator. Automation of production processes in mechanical engineering and instrument engineering. (56), 67–74. [in Ukrainian].
4. Rebot, D. P., & Topilnytskyi, V. H. (2021). Mathematical modeling of the interaction of dynamic characteristics of loose raw materials in the process of vibration separation. Scientific Bulletin of UNFU.31 (2), 88-92. [in Ukrainian].
5. Stepanenko, S. P., Kotov, B. I., & Kalinichenko, R. A. (2021). Study of the movement of grain material particles in a vertical channel under the conditions of air flow pulsations. Agricultural machinery., (47), 25–36. http://dx.doi.org/10.36910/acm.vi47.619 [in Ukrainian].
6. Nesterenko, A., Leshchenko, S., Vasylkovskyi, O., & Petrenko, D. (2017). Analytical assessment of the pneumatic separation quality in the process of grain multilayer feeding. INMATEH. Agricultural Engineering, (53(3)), 65–70. [in English].
7. Mykhailov, Y., Zadosna, N., Postnikova, M., Pedchenko, G., Khmelovskyi, V., Bondar, M., ... Tomaszewska-Górecka, W. (2021). Energy Assessment of the Pneumatic Sieve Separator for Agricultural Crops. Agricultural Engineering, 25(1), 147–156. http://dx.doi.org/10.2478/agriceng-2021-0012 [in English].
8. Rogovskii, I., Titova, L., Trokhaniak, V., Trokhaniak, O., & Stepanenko, S. (2020). Experimental study of the process of grain cleaning in a vibro-pneumatic resistant separator with passive weeders. Series II: Forestry Wood Industry Agricultural Food Engineering, 13(62)(1), 117–128. http://dx.doi.org/10.31926/but.fwiafe.2020.13.62.1.11 [in English].
9. Tishchenko, L., Kharchenko, S., Kharchenko, F., Bredykhin, V., & Tsurkan, O. (2016). Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2(7(80)), 63. http://dx.doi.org/10.15587/1729-4061.2016.65920 [in English].
10. Aliiev, E., Gavrilchenko, A., Tesliuk, H., Tolstenko, A., & Koshul’ko, V. (2019). Improvement of the sunflower seed separation process efficiency on the vibrating surface. Acta Periodica Technologica, (50), 12–22. http://dx.doi.org/10.2298/apt1950012a [in English]
11. Stepanenko, S., Aneliak, M., Kuzmych, A., Kustov, S., & Lysaniuk, V. (2022). Improving the efficiency of harvesting sunflower seed crops. INMATEH Agricultural Engineering, 331–340. http://dx.doi.org/10.35633/inmateh-67-34 [in English].
12. Bredykhin, V., Pak, A., Gurskyi, P., Denisenko, S., & Bredykhina, K. (2021). Improving the mechanical-mathematical model of pneumatic vibration centrifugal fractionation of grain materials based on their density. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(1(112)), 54–60. http://dx.doi.org/10.15587/1729-4061.2021.236938 [in English].
13. Kharchenko, S., Borshch, Y., Kovalyshyn, S., Piven, M., Abduev, M., Miernik, A., ... Kiełbasa, P. (2021). Modeling of Aerodynamic Separation of Preliminarily Stratified Grain Mixture in Vertical Pneumatic Separation Duct. Applied Sciences, 11(10), 4383. http://dx.doi.org/10.3390/app11104383 [in English].
14. Reguła, T., Frączek, J., & Fitas, J. (2020). A Model of Transport of Particulate Biomass in a Stream of Fluid. Processes, 9(1), 5. http://dx.doi.org/10.3390/pr9010005 [in English].
15. Stepanenko, S., Kotov, B., Kuzmych, A., Kalinichenko, R., & Hryshchenko, V. (2023). Research of the process of air separation of grain material in a vertical zigzag channel. Journal Of Central European Agriculture, 24(1), 225–235. http://dx.doi.org/10.5513/jcea01/24.1.3732 [in English].
16. Stepanenko, S., Kotov, B., Rud, A., & Zamrii, M. (2022). Theoretical studies of the process of grain material movement on the surface of the stepped vibrating feeder. 2(105), 25–32. http://dx.doi.org/10.37128/2306-8744-2022-2-3 [in English].
17. Adamchuk, V., Bulgakov, V., Ivanovs, S., Holovach, I., & Ihnatiev, Y. (b. d.). Theoretical study of pneumatic separation of grain mixtures in vortex flow. In Engineering for Rural Development, (20), 657–664. [in English].
18. Adamchuk, V., Bulgakov, V., Gadzalo, I., Ivanovs, S., Stepanenko, S., Holovach, I., & Ihnatiev, Y. (2021). Theoretical Study of Vibrocentrifugal Separation of Grain Mixtures on a Sieveless Seed-cleaning Machine. Rural Sustainability Research, 46(341), 116–124. http://dx.doi.org/10.2478/plua-2021-0023 [in English].
Пристатейна бібліографія
1. Котов Б. І., Степаненко С. П. Основи теорії та технології повітряної сепарації зернових матеріалів : монографія. Київ : ЦП Компринт, 2023. 427 с.
2. Котов Б. І., Степаненко С. П. Основні теоретичні положення сепарації зернового матеріалу в повітряних каналах з нерівномірною швидкістю повітряного потоку. Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин. 2020. № 50. С. 122–123.
3. Ребот Д. П., Топільницький В. Г. Математична модель руху сипкого матеріалу у вібраційному сепараторі. Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні та приладобудуванні. 2022. № 56. С. 67–74.
4. Ребот Д. П., Топільницький В. Г. Математичне моделювання взаємовпливу динамічних характеристик сипкої сировини у процесі вібраційної сепарації. Scientific Bulletin of UNFU. 2021. Т. 31, № 2. С. 88–92. https://doi.org/10.36930/40310214
5. Степаненко С. П., Котов Б. І., Калініченко Р. А. Дослідження руху частинок зернового матеріалу у вертикальному каналі за умов дії пульсацій повітряного потоку. Сільськогосподарські машини. 2021. № 47. С. 25–36. https://doi.org/10.36910/acm.vi47.619
6. Analytical assessment of the pneumatic separation quality in the process of grain multilayer feeding. INMATEH / A. Nesterenko et al. Agricultural Engineering. 2017. No. 53(3). P. 65–70.
7. Energy Assessment of the Pneumatic Sieve Separator for Agricultural Crops / Y. Mykhailov et al. Agricultural Engineering. 2021. Vol. 25, no. 1. P. 147–156. https://doi.org/10.2478/agriceng-2021-0012
8. Experimental study of the process of grain cleaning in a vibro-pneumatic resistant separator with passive weeders / I. Rogovskii et al. Series II: Forestry Wood Industry Agricultural Food Engineering. 2020. Vol. 13(62), no. 1. P. 117–128. https://doi.org/10.31926/but.fwiafe.2020.13.62.1.11
9. Identification of a mixture of grain particle velocity through the holes of the vibrating sieves grain separators / L. Tishchenko et al. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2016. Vol. 2, no. 7(80). P. 63. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2016.65920
10. Improvement of the sunflower seed separation process efficiency on the vibrating surface / E. Aliiev et al. Acta Periodica Technologica. 2019. No. 50. P. 12–22. https://doi.org/10.2298/apt1950012a
11. Improving the efficiency of harvesting sunflower seed crops / S. Stepanenko et al. INMATEH Agricultural Engineering. 2022. P. 331–340. https://doi.org/10.35633/inmateh-67-34
12. Improving the mechanical-mathematical model of pneumatic vibration centrifugal fractionation of grain materials based on their density / V. Bredykhin et al. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2021. Vol. 4, no. 1(112). P. 54–60. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021.236938
13. Modeling of Aerodynamic Separation of Preliminarily Stratified Grain Mixture in Vertical Pneumatic Separation Duct / S. Kharchenko et al. Applied Sciences. 2021. Vol. 11, no. 10. P. 4383. https://doi.org/10.3390/app11104383
14. Reguła T., Frączek J., Fitas J. A Model of Transport of Particulate Biomass in a Stream of Fluid. Processes. 2020. Vol. 9, no. 1. P. 5. https://doi.org/10.3390/pr9010005
15. Research of the process of air separation of grain material in a vertical zigzag channel / S. Stepanenko et al. Journal Of Central European Agriculture. 2023. Vol. 24, no. 1. P. 225–235. https://doi.org/10.5513/jcea01/24.1.3732
16. Theoretical studies of the process of grain material movement on the surface of the stepped vibrating feeder / S. Stepanenko et al. 2(105). 2022. No. 2(105). P. 25–32. https://doi.org/10.37128/2306-8744-2022-2-3
17. Theoretical study of pneumatic separation of grain mixtures in vortex flow / V. Adamchuk et al. In Engineering for Rural Development. No. 20. P. 657–664.
18. Theoretical Study of Vibrocentrifugal Separation of Grain Mixtures on a Sieveless Seed-cleaning Machine / V. Adamchuk et al. Rural Sustainability Research. 2021. Vol. 46, no. 341. P. 116–124. https://doi.org/10.2478/plua-2021-0023