DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2024.54.84-93
The Movement of the Seed Mixture Along the Screw Surface of the Feeder of the Vibro-Friction Separator
About the Authors
Oleksiy Kozachenko, Professor, Doctor in Technics (Doctor of Technic Sciences), State Biotechnology University, Kharkiv, Ukraine, e-mail: o.v.kozachenko21@gmail.com, ORCID ID: 0000-0003-1326-4307
Elchyn Aliiev, Senior Researcher, Professor, Doctor in Technics (Doctor of Technic Sciences), Dnipro State Agrarian and Economic University, Dnipro, Ukraine, e-mail: aliev@meta.ua, ORCID ID: 0000-0003-2751-6181
Pikh Yevhenii, recipient of the scientific degree of Doctor of Philosophy, State Biotechnology University, Kharkiv, Ukraine
Abstract
The work involves physical and mathematical modeling of the process of seed mixture movement along a designed helical surface of a feeder and its preliminary separation based on the physical and mechanical properties of the components, followed by directing them to the working surfaces of a vibro-friction separator. This ensures the achievement of the main condition for the quality separation process on the friction surfaces of such machines: dispersing the seed mass to the level of a monolayer in the feeding zone, which reduces mutual entanglement and deviation from the intended trajectories of the seed material components, thereby enhancing the efficiency of the separation process. The aim of the theoretical research was to numerically model the trajectory of the component mixture flow along the designed helical plate of the vibro-friction separator feeder and to justify the seed material feeding speed. In the calculations, the physical and mechanical properties of the seed mixture components were considered as ranges of their average values, accounting for normal distribution. The fractional content of the components in the seed mixture – χn, χd, χb, and the mixture feeding speed Q (units per second) were taken as the research factors. Based on the numerical modeling results of the component mixture flow trajectory along the designed helical plate of the vibro-friction separator feeder, the dependence of the total overlap area Sf of the component distribution across the width of the helical plate on the fractional content of the components in the mixture χn, χd, χb, and the feeding speed Q was determined. The evaluation criterion was that the total overlap area Sf should be minimal, and the feeding speed Q should be maximal. Solving the mathematically defined condition using the function ranking method and combining it into a single criterion allowed obtaining the optimal seed mixture feeding speed of Q = 103 units per second.
Keywords
feed, pressing, compression, numerical modeling, laboratory research, mixing, pressure, parameters, physical and mechanical properties, efficiency
Full Text:
PDF
References
1. Adamchuk, V. V., Prylutsʹkyy, A. N., Zaryshnyak, A. S., & Stepanenko, S. P. (2014). The concept of a comprehensive solution to the problem of post-harvest processing and storage of grain in agricultural enterprises of Ukraine. Mekhanizatsiya ta elektryfikatsiya silʹsʹkoho hospodarstva. Hlevakha: NNTS «IMESH». Vyp. 99. S. 40–56. [in Ukrainian].
2. Sukhenko, Yu., & Sarana, V. (2016). Analysis of grain cleaning separators for modern elevators. Propozytsiya. Spetsvypusk. Zerno: vid polya do elevatora [in Ukrainian].
3. Tishchenko, L. N. (2004). Intensification of grain separation: monograph. Kharkov: KHNTUSG im. P. Vasilenka [in Russian].
4. Aliiev, E. B. (2019). Physico-mathematical models of processes of precision separation of sunflower seed material: monograph. Zaporizhzhya: STATUS [in Ukrainian].
5. Olʹshansʹkyy, V. P., Bredykhin, V. V., Lukʺyanenko, V. M., Pivenʹ, M. V., Slipchenko, M. V., & Kharchenko, S. O. (2017). Theory of grain separation: monograph. Kharkiv: KHNTUSH im. P. Vasylenka [in Ukrainian].
6. Stepanenko, S. P. (2020). Mechanical and technological substantiation of the processes and equipment of sieveless fractionation of grain materials. Extended abstract of doctor’s thesis. Hlevakha [in Ukrainian].
7. Kharchenko, S. A. (2017). The concept of intensification of the processes of vibro-sieve sieving of grain mixtures. Extended abstract of doctor’s thesis. Kharkiv: KHNTUS·H im. P. Vasylenka [in Ukrainian].
8. Zayika, P. M. (2006). Teoriya silʹsʹkohospodarsʹkykh mashyn. Ochystka i sortuvannya nasinnya [Theory of agricultural machines. Seed cleaning and sorting]. T. III, rozdil 7. Kharkiv: Oko. 407 s. [in Ukrainian].
9. Nesterenko, O. V. (2017). Obgruntuvannya parametriv pnevmoseparuyuchoho kanalu z bahatorivnevym vvedennyam zernovoho materialu: avtoref. dys. …kand. tekhn.nauk: 05.05.11 [Justification of the parameters of the pneumatic separating channel with multi-level introduction of grain material: autoref. thesis ... candidate technical sciences: 05.05.11]. Kropyvnytsʹkyy. 24 s. [in Ukrainian].
10. Kyurchev, S. V., & Kolodiy O. S. (2015). Bahatokryterialʹnyy analiz isnuyuchykh separatoriv nasinnya iz riznym robochym ahentom [Multi-criteria analysis of existing seed separators with different working agents]. Mekhanizatsiya silʹsʹkohospodarsʹkoho vyrobnytstva. Kharkiv: KHNTUSH. Vyp. 156: t. 1. S. 86–92. [in Ukrainian].
11. Boyko, A. I., & Kulykivsʹkyy, V. L. (2010). Analysis of designs of screw conveyors and feeders of grain cleaning machines. Visnyk Kharkivsʹkoho natsionalʹnoho tekhnichnoho universytetu silʹsʹkoho hospodarstva im. P. Vasylenka. Issue 93, Vol. 1, 199–205. [in Ukrainian].
12. Kozachenko, O. V., Aliiev, E. B., Bakum, M. V., Mykhaylov, A. D., & Krekot, M. M. (2021). Justification of the effectiveness of using a vibro-friction separator in the preparation of mustard seed material. Naukovo-tekhnichnyy byuletenʹ Instytutu oliynykh kulʹtur NAAN, 31, 142-151. [in Ukrainian]. DOI: 10.36710/ioc-2021-31-13.
13. Kozachenko, O. V., Bakum, M. V., Mykhaylov, A. D., Krekot, M. M., Chala, O. S., & Zavhorodniy, O. I. (2023). Increasing the sowing properties of safflower seeds using a vibrating seed cleaning machine. Tsentral'noukrains'kyj naukovyj visnyk. Tekhnichni nauky. Issue 7 (38), part. 2, 83–90. [in Ukrainian]. DOI: 10.32515/2664-262X.2023.7(38).2.83-90.
14. Nesterenko, O. V., Vasylʹkovsʹkyy, O. M., Petrenko, D. I., & Artemenko, D. Yu. (2020). Study of mode characteristics of the gravity guide curve of the feeding device. Konstruyuvannya, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiya silʹsʹkohospodarsʹkykh mashyn: zahal'noderzh.mizhvid.nauk.-tekhn. zb. Issue 50, 20–27. . [in Ukrainian]. DOI: 10.32515/2414-3820.2020.50.20-27
15. Kotov, B. I., Stepanenko, S. P., Rudʹ, A. V. & Zamriy, M. A. (2022). Theoretical studies of the movement of grain material on the surface of a stepped vibratory feeder. Vibratsiyi v tekhnitsi ta tekhnolohiyakh. № 2(105). S. 25–32. [in Ukrainian]. DOI: 10.37128/2306-8744-2022-2-3.
16. Luk'yanenko, V. M., Nykyforov, A. O., Halych, I. V., Luk'yanenko, O. V., & Petryk, A. P. (2018). Separation of soybean seed mixture on a mechatronic multiplane vibrating seed cleaning machine. Visnyk Kharkivsʹkoho natsionalʹnoho tekhnichnoho universytetu silʹsʹkoho hospodarstva «Mekhanizatsiya silʹsʹkohospodarsʹkoho vyrobnytstva». Issue. 190, 273-278 [in Ukrainian].
17. Nykyforov, А., Antoshchenkov, R., Halych, I., Kis, V., Polyansky, P., Koshulko, V., Tymchak, D., Dombrovska, A., & Kilimnik, I. (2022). Construction of a regression model for assessing the efficiency of separation of lightweight seeds on vibratory machines involving measures to reduce the harmful influence of the aerodynamic factor. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. Vol. 2(1 (116), 24–34. [in Ukrainian]. DOI: 10.15587/1729-4061.2022.253657.
18. Kozachenko O. V, Bakum M. V, Pikh YE. O., Zavhorodniy O. I., Mykhaylov A. D. Krekot M. M. Patent 15488 Ukrayina. G01F13/00. The method of supplying loose material to the working surfaces of the friction separator. Zayavnyk Derzhavnyy biotekhnolohichnyy universytet, U202301838; zayavl. 19.04.2023, opubl. 18.10.2023 r. Byul. № 42. [in Ukrainian].
19. Kozachenko, O. V., Bakum, M. V., Pikh, YE. O., Zavhorodniy, O. I., Mykhaylov, A. D., Krekot, M. M.; Patent 155168 Ukrayina. B07B13/00. Vibro-friction separator. Zayavnyk Derzhavnyy biotekhnolohichnyy universytet, U202302842; zayavl. 12.06.2023, opubl. 24.01.2024 r. Byul. № 4. [in Ukrainian].
20. Kozachenko, O., Aliiev, E, & Pikh, Y. (2024). Numerical simulation of the process of preliminary separation of the seed mixture on the screw feeder of the vibro-friction separator. Tekhnika, enerhetyka, transport APK. 2 (125): 36–46. DOI: 10.37128/2520-6168-2024-2-4.
Citations
1. Адамчук В.В., Прилуцький А. Н., Заришняк А. С., Степаненко С. П. Концепція комплексного вирішення проблеми післязбиральної обробки і зберігання зерна в сільськогосподарських підприємствах України. Механізація та електрифікація сільського господарства. Глеваха: ННЦ «ІМЕСГ», 2014. Вип. 99. С. 40–56.
2. Сухенко Ю., Сарана В. Аналіз зерноочисних сепараторів для сучасних елеваторів. Пропозиція. Спецвипуск. Зерно: від поля до елеватора. 2016. С. 16–20.
3. Алієв Е. Б. Фізико-математичні моделі процесів прецизійної сепарації насіннєвого матеріалу соняшнику: монографія. Запоріжжя: СТАТУС, 2019. 196 с.
4. Ольшанський В.П., Бредихін В.В., Лук’яненко В.М., Півень М.В., Сліпченко М.В., Харченко С.О. Теорія сепарування зерна: монографія. Харків: ХНТУСГ ім. П. Василенка, 2017. 802 с.
5. Степаненко С.П. Механіко-технологічне обґрунтування процесів і обладнання безрешітного фракціонування зернових матеріалів: автореф. дис. …докт. техн. наук: 05.05.11, Глеваха, 2020. 48 с.
6. Харченко С.А. Концепція інтенсифікації процесів віброрешітного просіювання зернових сумішей: автореф. дис. …докт. техн. наук: 05.05.11. Харків: ХНТУСГ ім. П. Василенка, 2017. 332 с.
7. Заїка П.М. Теорія сільськогосподарських машин. Очистка і сортування насіння. Т. ІІІ, розділ 7. Харків: Око, 2006. 407 с.
8. Нестеренко О.В. Обґрунтування параметрів пневмосепаруючого каналу з багаторівневим введенням зернового матеріалу: автореф. дис. …канд. техн.наук:05.05.11. Кропивницький, 2017. 24 с.
9. Кюрчев С.В., Колодій О. С. Багатокритеріальний аналіз існуючих сепараторів насіння із різним робочим агентом. Механізація сільськогосподарського виробництва.Харків: ХНТУСГ, 2015. Вип.156: Т. 1. С. 86–92.
10. Бойко А. І., КуликівськийВ. Л. Аналіз конструкцій гвинтових транспортерів та живильників зерноочисних машин.Вісник Харківського національного технічного університетусільського господарства ім. П. Василенка. 2010. Вип. 93, Т. 1. С. 199–205.
11. Козаченко О.В., Алієв Е.Б., Бакум М.В., Михайлов А.Д., Крекот М.М. Обґрунтування ефективності використання віброфрикційного сепаратора при підготовці насіннєвого матеріалу гірчиці. Науково-технічний бюлетень Інституту олійних культур НААН. 2021. 31. С. 142-151. DOI: 10.36710/ioc-2021-31-13.
12. Козаченко О. В., Бакум М. В., Михайлов А. Д., Крекот М. М., Чала О. С., Завгородній О. І. Підвищення посівних властивостей насіння сафлору красильного на вібраційній насіннєочисній машині. Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки: зб. наук. пр. Кропивницький: ЦНТУ, 2023. Вип. 7 (38). Ч. 2. С. 83–90.DOI: 10.32515/2664-262X.2023.7(38).2.83-90
13. Нестеренко О. В., Васильковський О. М., Петренко Д. І., Артеменко Д. Ю. Дослідження режимних характеристик гравітаційної напрямної кривої живильного пристрою. Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин: загальнодержавний міжвідомчий науково-технічний збіриник.Кропивницький: ЦНТУ, 2020. Вип. 50. С. 20–27.DOI: 10.32515/2414-3820.2020.50.20-27
14. Котов Б.І., Степаненко С.П., Рудь А.В., Замрій М.А. Теоретичні дослідження процесу руху зернового матеріалу на поверхні ступінчастого віброживильника. Вібрації в техніці та технологіях. 2022. № 2(105). С. 25–32. DOI:10.37128/2306-8744-2022-2-3.
15. Лук'яненко В. М., Никифоров А. О., Галич І. В., Лук'яненко О. В., Петрик А. П. Сепарація насіннєвої суміші сої на мехатронній мультиплощинній вібраційній насіннєочисній машині. Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства«Механізація сільськогосподарського виробництва». 2018. Вип. 190. С. 273-278.
16. Nykyforov А., Antoshchenkov R., Halych I., Kis V., Polyansky P., Koshulko V., Tymchak D., Dombrovska A., Kilimnik I. Construction of a regression model for assessing the efficiency of separation of lightweight seeds on vibratory machines involving measures to reduce the harmful influence of the aerodynamic factor. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2022. 2(1 (116), 24–34. DOI: 10.15587/1729-4061.2022.253657.
17. Спосіб подачі сипкого матеріалу на робочі поверхні фрикційного сепаратора: пат. 15488 Україна: МПК G01F13/00 /Козаченко О. В, Бакум М. В, Піх Є. О., Завгородній О. І., Михайлов А. Д. Крекот М. М. Заявник Державний біотехнологічний університет, №U202301838; заявл. 19.04.2023; опубл. 18.10.2023. Бюл. № 42.
18. Віброфрикційний сепаратор: пат. 155168 Україна:МПК B07B13/00 / Козаченко О. В., Бакум М. В., Піх Є. О., Завгородній О. І., Михайлов А. Д., Крекот М. М.; Заявник Державний біотехнологічний університет, №U202302842; заявл. 12.06.2023; опубл. 24.01.2024, Бюл. № 4.
19. Kozachenko O., Aliiev E, Pikh Y. Numerical simulation of the process of preliminary separation of the seed mixture on the screw feeder of the vibro-friction separator. Техніка, енергетика, транспорт АПК, 2024. 2 (125): 36–46. DOI: 10.37128/2520-6168-2024-2-4.
Copyright (c) 2024 Oleksiy Kozachenko, Elchyn Aliiev, Pikh Yevhenii
The Movement of the Seed Mixture Along the Screw Surface of the Feeder of the Vibro-Friction Separator
About the Authors
Oleksiy Kozachenko, Professor, Doctor in Technics (Doctor of Technic Sciences), State Biotechnology University, Kharkiv, Ukraine, e-mail: o.v.kozachenko21@gmail.com, ORCID ID: 0000-0003-1326-4307
Elchyn Aliiev, Senior Researcher, Professor, Doctor in Technics (Doctor of Technic Sciences), Dnipro State Agrarian and Economic University, Dnipro, Ukraine, e-mail: aliev@meta.ua, ORCID ID: 0000-0003-2751-6181
Pikh Yevhenii, recipient of the scientific degree of Doctor of Philosophy, State Biotechnology University, Kharkiv, Ukraine
Abstract
The work involves physical and mathematical modeling of the process of seed mixture movement along a designed helical surface of a feeder and its preliminary separation based on the physical and mechanical properties of the components, followed by directing them to the working surfaces of a vibro-friction separator. This ensures the achievement of the main condition for the quality separation process on the friction surfaces of such machines: dispersing the seed mass to the level of a monolayer in the feeding zone, which reduces mutual entanglement and deviation from the intended trajectories of the seed material components, thereby enhancing the efficiency of the separation process. The aim of the theoretical research was to numerically model the trajectory of the component mixture flow along the designed helical plate of the vibro-friction separator feeder and to justify the seed material feeding speed. In the calculations, the physical and mechanical properties of the seed mixture components were considered as ranges of their average values, accounting for normal distribution. The fractional content of the components in the seed mixture – χn, χd, χb, and the mixture feeding speed Q (units per second) were taken as the research factors. Based on the numerical modeling results of the component mixture flow trajectory along the designed helical plate of the vibro-friction separator feeder, the dependence of the total overlap area Sf of the component distribution across the width of the helical plate on the fractional content of the components in the mixture χn, χd, χb, and the feeding speed Q was determined. The evaluation criterion was that the total overlap area Sf should be minimal, and the feeding speed Q should be maximal. Solving the mathematically defined condition using the function ranking method and combining it into a single criterion allowed obtaining the optimal seed mixture feeding speed of Q = 103 units per second.Keywords
Full Text:
PDFReferences
1. Adamchuk, V. V., Prylutsʹkyy, A. N., Zaryshnyak, A. S., & Stepanenko, S. P. (2014). The concept of a comprehensive solution to the problem of post-harvest processing and storage of grain in agricultural enterprises of Ukraine. Mekhanizatsiya ta elektryfikatsiya silʹsʹkoho hospodarstva. Hlevakha: NNTS «IMESH». Vyp. 99. S. 40–56. [in Ukrainian].
2. Sukhenko, Yu., & Sarana, V. (2016). Analysis of grain cleaning separators for modern elevators. Propozytsiya. Spetsvypusk. Zerno: vid polya do elevatora [in Ukrainian].
3. Tishchenko, L. N. (2004). Intensification of grain separation: monograph. Kharkov: KHNTUSG im. P. Vasilenka [in Russian].
4. Aliiev, E. B. (2019). Physico-mathematical models of processes of precision separation of sunflower seed material: monograph. Zaporizhzhya: STATUS [in Ukrainian].
5. Olʹshansʹkyy, V. P., Bredykhin, V. V., Lukʺyanenko, V. M., Pivenʹ, M. V., Slipchenko, M. V., & Kharchenko, S. O. (2017). Theory of grain separation: monograph. Kharkiv: KHNTUSH im. P. Vasylenka [in Ukrainian].
6. Stepanenko, S. P. (2020). Mechanical and technological substantiation of the processes and equipment of sieveless fractionation of grain materials. Extended abstract of doctor’s thesis. Hlevakha [in Ukrainian].
7. Kharchenko, S. A. (2017). The concept of intensification of the processes of vibro-sieve sieving of grain mixtures. Extended abstract of doctor’s thesis. Kharkiv: KHNTUS·H im. P. Vasylenka [in Ukrainian].
8. Zayika, P. M. (2006). Teoriya silʹsʹkohospodarsʹkykh mashyn. Ochystka i sortuvannya nasinnya [Theory of agricultural machines. Seed cleaning and sorting]. T. III, rozdil 7. Kharkiv: Oko. 407 s. [in Ukrainian].
9. Nesterenko, O. V. (2017). Obgruntuvannya parametriv pnevmoseparuyuchoho kanalu z bahatorivnevym vvedennyam zernovoho materialu: avtoref. dys. …kand. tekhn.nauk: 05.05.11 [Justification of the parameters of the pneumatic separating channel with multi-level introduction of grain material: autoref. thesis ... candidate technical sciences: 05.05.11]. Kropyvnytsʹkyy. 24 s. [in Ukrainian].
10. Kyurchev, S. V., & Kolodiy O. S. (2015). Bahatokryterialʹnyy analiz isnuyuchykh separatoriv nasinnya iz riznym robochym ahentom [Multi-criteria analysis of existing seed separators with different working agents]. Mekhanizatsiya silʹsʹkohospodarsʹkoho vyrobnytstva. Kharkiv: KHNTUSH. Vyp. 156: t. 1. S. 86–92. [in Ukrainian].
11. Boyko, A. I., & Kulykivsʹkyy, V. L. (2010). Analysis of designs of screw conveyors and feeders of grain cleaning machines. Visnyk Kharkivsʹkoho natsionalʹnoho tekhnichnoho universytetu silʹsʹkoho hospodarstva im. P. Vasylenka. Issue 93, Vol. 1, 199–205. [in Ukrainian].
12. Kozachenko, O. V., Aliiev, E. B., Bakum, M. V., Mykhaylov, A. D., & Krekot, M. M. (2021). Justification of the effectiveness of using a vibro-friction separator in the preparation of mustard seed material. Naukovo-tekhnichnyy byuletenʹ Instytutu oliynykh kulʹtur NAAN, 31, 142-151. [in Ukrainian]. DOI: 10.36710/ioc-2021-31-13.
13. Kozachenko, O. V., Bakum, M. V., Mykhaylov, A. D., Krekot, M. M., Chala, O. S., & Zavhorodniy, O. I. (2023). Increasing the sowing properties of safflower seeds using a vibrating seed cleaning machine. Tsentral'noukrains'kyj naukovyj visnyk. Tekhnichni nauky. Issue 7 (38), part. 2, 83–90. [in Ukrainian]. DOI: 10.32515/2664-262X.2023.7(38).2.83-90.
14. Nesterenko, O. V., Vasylʹkovsʹkyy, O. M., Petrenko, D. I., & Artemenko, D. Yu. (2020). Study of mode characteristics of the gravity guide curve of the feeding device. Konstruyuvannya, vyrobnytstvo ta ekspluatatsiya silʹsʹkohospodarsʹkykh mashyn: zahal'noderzh.mizhvid.nauk.-tekhn. zb. Issue 50, 20–27. . [in Ukrainian]. DOI: 10.32515/2414-3820.2020.50.20-27
15. Kotov, B. I., Stepanenko, S. P., Rudʹ, A. V. & Zamriy, M. A. (2022). Theoretical studies of the movement of grain material on the surface of a stepped vibratory feeder. Vibratsiyi v tekhnitsi ta tekhnolohiyakh. № 2(105). S. 25–32. [in Ukrainian]. DOI: 10.37128/2306-8744-2022-2-3.
16. Luk'yanenko, V. M., Nykyforov, A. O., Halych, I. V., Luk'yanenko, O. V., & Petryk, A. P. (2018). Separation of soybean seed mixture on a mechatronic multiplane vibrating seed cleaning machine. Visnyk Kharkivsʹkoho natsionalʹnoho tekhnichnoho universytetu silʹsʹkoho hospodarstva «Mekhanizatsiya silʹsʹkohospodarsʹkoho vyrobnytstva». Issue. 190, 273-278 [in Ukrainian].
17. Nykyforov, А., Antoshchenkov, R., Halych, I., Kis, V., Polyansky, P., Koshulko, V., Tymchak, D., Dombrovska, A., & Kilimnik, I. (2022). Construction of a regression model for assessing the efficiency of separation of lightweight seeds on vibratory machines involving measures to reduce the harmful influence of the aerodynamic factor. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. Vol. 2(1 (116), 24–34. [in Ukrainian]. DOI: 10.15587/1729-4061.2022.253657.
18. Kozachenko O. V, Bakum M. V, Pikh YE. O., Zavhorodniy O. I., Mykhaylov A. D. Krekot M. M. Patent 15488 Ukrayina. G01F13/00. The method of supplying loose material to the working surfaces of the friction separator. Zayavnyk Derzhavnyy biotekhnolohichnyy universytet, U202301838; zayavl. 19.04.2023, opubl. 18.10.2023 r. Byul. № 42. [in Ukrainian].
19. Kozachenko, O. V., Bakum, M. V., Pikh, YE. O., Zavhorodniy, O. I., Mykhaylov, A. D., Krekot, M. M.; Patent 155168 Ukrayina. B07B13/00. Vibro-friction separator. Zayavnyk Derzhavnyy biotekhnolohichnyy universytet, U202302842; zayavl. 12.06.2023, opubl. 24.01.2024 r. Byul. № 4. [in Ukrainian].
20. Kozachenko, O., Aliiev, E, & Pikh, Y. (2024). Numerical simulation of the process of preliminary separation of the seed mixture on the screw feeder of the vibro-friction separator. Tekhnika, enerhetyka, transport APK. 2 (125): 36–46. DOI: 10.37128/2520-6168-2024-2-4.
Citations
1. Адамчук В.В., Прилуцький А. Н., Заришняк А. С., Степаненко С. П. Концепція комплексного вирішення проблеми післязбиральної обробки і зберігання зерна в сільськогосподарських підприємствах України. Механізація та електрифікація сільського господарства. Глеваха: ННЦ «ІМЕСГ», 2014. Вип. 99. С. 40–56.
2. Сухенко Ю., Сарана В. Аналіз зерноочисних сепараторів для сучасних елеваторів. Пропозиція. Спецвипуск. Зерно: від поля до елеватора. 2016. С. 16–20.
3. Алієв Е. Б. Фізико-математичні моделі процесів прецизійної сепарації насіннєвого матеріалу соняшнику: монографія. Запоріжжя: СТАТУС, 2019. 196 с.
4. Ольшанський В.П., Бредихін В.В., Лук’яненко В.М., Півень М.В., Сліпченко М.В., Харченко С.О. Теорія сепарування зерна: монографія. Харків: ХНТУСГ ім. П. Василенка, 2017. 802 с.
5. Степаненко С.П. Механіко-технологічне обґрунтування процесів і обладнання безрешітного фракціонування зернових матеріалів: автореф. дис. …докт. техн. наук: 05.05.11, Глеваха, 2020. 48 с.
6. Харченко С.А. Концепція інтенсифікації процесів віброрешітного просіювання зернових сумішей: автореф. дис. …докт. техн. наук: 05.05.11. Харків: ХНТУСГ ім. П. Василенка, 2017. 332 с.
7. Заїка П.М. Теорія сільськогосподарських машин. Очистка і сортування насіння. Т. ІІІ, розділ 7. Харків: Око, 2006. 407 с.
8. Нестеренко О.В. Обґрунтування параметрів пневмосепаруючого каналу з багаторівневим введенням зернового матеріалу: автореф. дис. …канд. техн.наук:05.05.11. Кропивницький, 2017. 24 с.
9. Кюрчев С.В., Колодій О. С. Багатокритеріальний аналіз існуючих сепараторів насіння із різним робочим агентом. Механізація сільськогосподарського виробництва.Харків: ХНТУСГ, 2015. Вип.156: Т. 1. С. 86–92.
10. Бойко А. І., КуликівськийВ. Л. Аналіз конструкцій гвинтових транспортерів та живильників зерноочисних машин.Вісник Харківського національного технічного університетусільського господарства ім. П. Василенка. 2010. Вип. 93, Т. 1. С. 199–205.
11. Козаченко О.В., Алієв Е.Б., Бакум М.В., Михайлов А.Д., Крекот М.М. Обґрунтування ефективності використання віброфрикційного сепаратора при підготовці насіннєвого матеріалу гірчиці. Науково-технічний бюлетень Інституту олійних культур НААН. 2021. 31. С. 142-151. DOI: 10.36710/ioc-2021-31-13.
12. Козаченко О. В., Бакум М. В., Михайлов А. Д., Крекот М. М., Чала О. С., Завгородній О. І. Підвищення посівних властивостей насіння сафлору красильного на вібраційній насіннєочисній машині. Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки: зб. наук. пр. Кропивницький: ЦНТУ, 2023. Вип. 7 (38). Ч. 2. С. 83–90.DOI: 10.32515/2664-262X.2023.7(38).2.83-90
13. Нестеренко О. В., Васильковський О. М., Петренко Д. І., Артеменко Д. Ю. Дослідження режимних характеристик гравітаційної напрямної кривої живильного пристрою. Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин: загальнодержавний міжвідомчий науково-технічний збіриник.Кропивницький: ЦНТУ, 2020. Вип. 50. С. 20–27.DOI: 10.32515/2414-3820.2020.50.20-27
14. Котов Б.І., Степаненко С.П., Рудь А.В., Замрій М.А. Теоретичні дослідження процесу руху зернового матеріалу на поверхні ступінчастого віброживильника. Вібрації в техніці та технологіях. 2022. № 2(105). С. 25–32. DOI:10.37128/2306-8744-2022-2-3.
15. Лук'яненко В. М., Никифоров А. О., Галич І. В., Лук'яненко О. В., Петрик А. П. Сепарація насіннєвої суміші сої на мехатронній мультиплощинній вібраційній насіннєочисній машині. Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства«Механізація сільськогосподарського виробництва». 2018. Вип. 190. С. 273-278.
16. Nykyforov А., Antoshchenkov R., Halych I., Kis V., Polyansky P., Koshulko V., Tymchak D., Dombrovska A., Kilimnik I. Construction of a regression model for assessing the efficiency of separation of lightweight seeds on vibratory machines involving measures to reduce the harmful influence of the aerodynamic factor. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2022. 2(1 (116), 24–34. DOI: 10.15587/1729-4061.2022.253657.
17. Спосіб подачі сипкого матеріалу на робочі поверхні фрикційного сепаратора: пат. 15488 Україна: МПК G01F13/00 /Козаченко О. В, Бакум М. В, Піх Є. О., Завгородній О. І., Михайлов А. Д. Крекот М. М. Заявник Державний біотехнологічний університет, №U202301838; заявл. 19.04.2023; опубл. 18.10.2023. Бюл. № 42.
18. Віброфрикційний сепаратор: пат. 155168 Україна:МПК B07B13/00 / Козаченко О. В., Бакум М. В., Піх Є. О., Завгородній О. І., Михайлов А. Д., Крекот М. М.; Заявник Державний біотехнологічний університет, №U202302842; заявл. 12.06.2023; опубл. 24.01.2024, Бюл. № 4.
19. Kozachenko O., Aliiev E, Pikh Y. Numerical simulation of the process of preliminary separation of the seed mixture on the screw feeder of the vibro-friction separator. Техніка, енергетика, транспорт АПК, 2024. 2 (125): 36–46. DOI: 10.37128/2520-6168-2024-2-4.