DOI: https://doi.org/10.32515/2414-3820.2025.55.134-139
Розширення сфери застосування різців із надтвердих матеріалів у механоскладальних цехах машинобудівних заводів та на дільницях підприємств сервісу
Про авторів
Попов Станіслав Вячеславович , доцент, кандидат технічних наук, завідувач кафедри механічної та електричної інженерії, Полтавський державний аграрний університет, м. Полтава, Україна, ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2381-152X, e-mail: stanislav.popov@pdau.edu.ua
Канівець Олександр Васильович , доцент, кандидат технічних наук, доцент кафедри механічної та електричної інженерії, Полтавський державний аграрний університет, м. Полтава, Україна, ORCID: https://orcid.org/0000-0003-4364-8424, e-mail: oleksandr.kanivets@pdau.edu.ua
Анотація
Розглянуто розширення застосування різців із НТМ у машинобудуванні та на підприємствах сервісу. Обґрунтовано актуальність підвищення ефективності фінішної обробки за обмежених технологічних можливостей. Особливу увагу приділено вигладжуванню як альтернативі чистовій обробці. Запропоновано повторне використання зношених різців із гексаніту-Р для вигладжування. Обробка сталі 40Х засвідчила зменшення шорсткості до Ra 0,16 мм, підвищення твердості на 2…4 HRC. Найкращі результати при радіусі крайки 4…6 мм та пружному контакті інструмента.
Ключові слова
вигладжування, гексаніт-Р, чистова обробка, шорсткість, твердість, сталь, надтверді матеріали, технології ремонту
Повний текст:
PDF
References
1. Popov, S. V. (2025). Study of the accuracy of cylinder machining with a carbide tool. Naukovyi visnyk, 15(1), 105–113 [in Ukrainian]. https://doi.org/10.32782/2220-8674-2025-25-1-12
2. Frolov, Ye. A., Kravchenko, S. I., Popov, S. V., & Hnitko, S. M. (2019). Technological support of product quality in mechanical engineering. Poltava: NUPP [in Ukrainian].
3. Riazantsev, A. O., Rebrova, S. V., & Kolomiiets, D. A. (2020). Application of diamond burnishing technology for thin-walled parts. Rozvytok Promyslovosti ta Suspilstva, (104), 173–182 [in Ukrainian].
4. Vyshnepolskyi, E. V., & Pavlenko, D. V. (2020). Diamond burnishing of parts made of non-compact titanium aluminide alloys. Aviatsiino-Kosmichna Tekhnika i Tekhnolohiia, 3(163), 43–52 [in Ukrainian]. https://doi.org/10.32620/aktt.2020.3.05
5. Hamzaieva, H. R. (2022). Vplyv podachi ta kilkosti prokhodiv pry almaznomu vyhladzhuvanni na shorstkist [Effect of feed and number of passes in diamond burnishing on roughness]. Problemy Obchysliuvalnoi Mekhaniky i Mitsnosti Konstruktsii, (34), 16–21 [in Ukrainian]. https://doi.org/10.15421/4222102
6. Felhő, C., & Varga, G. (2022). CAD and FEM modelling of theoretical roughness in diamond burnishing. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 23, 1233–1246. https://doi.org/10.1007/s12541-022-00622-5
7. Felhő, C., & Varga, G. (2022). 2D FEM investigation of residual stress in diamond burnishing. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 6, 123. https://doi.org/10.3390/jmmp6050123
8. Rachmat, H., Rahim, E. A., Mohid, Z., Mahalil, K., Feisal Kasah, A. A. K., & Nadzri, A. (2019). Effect of burnishing tool radius and coolant technique on burnishing performance. Journal of Physics: Conference Series, 1150, 012047. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1150/1/012047
9. Mahalil, K., Abd Rahim, E., & Mohid, Z. (2019). Performance evaluation of sustainable coolant techniques on burnishing process. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 494, 012001. https://doi.org/10.1088/1757-899X/494/1/012001
10. Shirsat, U., Ahuja, B., & Dhuttargaon, M. (2016). Effect of burnishing parameters on surface finish. Journal of the Institution of Engineers (India): Series C. https://doi.org/10.1007/s40032-016-0320-3
Пристатейна бібліографія
1. Попов С.В. Дослідження точності оброблення циліндра різцем із твердого сплаву. Науковий вісник. Запоріжжя : ТДАТУ, 2025. Вип. 15; Т. 1. С. 105–113. URL: https://doi.org/10.32782/2220-8674-2025-25-1-12 (дата звернення 30.09.2025).
2. Фролов Є. А., Кравченко С. І., Попов С. В., Гнітько С. М. Технологічне забезпечення якості продукції машинобудування: монографія. Полтава : НУПП, 2019. 204 с.
3. Рязанцев А.О., Реброва С.В., Коломієць Д.А. Застосування технології алмазного вигладжування для тонкостінних деталей. Розвиток промисловості та суспільства. 2020. Вип. 104. С. 173–182.
4. Вишнепольський Е.В., Павленко Д.В. Алмазне вигладжування деталей з некомпактних сплавів на основі алюмінідів титану. Авіаційно-космічна техніка і технологія. 2020. №3 (163). С. 43–52. https://doi.org/10.32620/aktt.2020.3.05 (дата звернення 30.09.2025).
5. Гамзаєва Г.Р. Вплив подачі та кількості проходів при алмазному вигладжуванні на шорсткість. Проблеми обчислювальної механіки і міцності конструкцій. 2022. Вип. 34. С. 16–21. https://doi.org/10.15421/4222102 (дата звернення 30.09.2025).
6. Felhő С., Varga G. CAD and FEM modelling of theoretical roughness in diamond burnishing. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing. 2022. Vol. 23. P. 1233–1246. https://doi.org/10.1007/s12541-022-00622-5 (дата звернення 30.09.2025).
7. Felhő C., Varga G. 2D FEM investigation of residual stress in diamond burnishing. Journal of Manufacturing and Materials Processing. 2022. Vol. 6, 123. https://doi.org/ 10.3390/jmmp6050123 (дата звернення 30.09.2025).
8. Rachmat H., Rahim E.A., Mohid Z., Mahalil K., Feisal Kasah A.A.K., Nadzri A. Effect of burnishing tool radius and coolant technique on burnishing performance. Journal of Physics: Conference Series. 2019. Vol. 1150. 012047. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1150/1/012047 (дата звернення 30.09.2025).
9. Mahalil K., Abd Rahim E., Mohid Z. Performance evaluation of sustainable coolant techniques on burnishing process. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 494. P. 012001. https://doi.org/10.1088/1757-899X/494/1/012001 (дата звернення 30.09.2025).
10. Shirsat U., Ahuja B., Dhuttargaon M. Effect of burnishing parameters on surface finish. Journal of the Institution of Engineers (India): Series C. 2016. https://doi.org/10.1007/s40032-016-0320-3 (дата звернення 30.09.2025).
Copyright (c) 2025 С. В. Попов, О. В. Канівець
Розширення сфери застосування різців із надтвердих матеріалів у механоскладальних цехах машинобудівних заводів та на дільницях підприємств сервісу
Про авторів
Попов Станіслав Вячеславович , доцент, кандидат технічних наук, завідувач кафедри механічної та електричної інженерії, Полтавський державний аграрний університет, м. Полтава, Україна, ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2381-152X, e-mail: stanislav.popov@pdau.edu.ua
Канівець Олександр Васильович , доцент, кандидат технічних наук, доцент кафедри механічної та електричної інженерії, Полтавський державний аграрний університет, м. Полтава, Україна, ORCID: https://orcid.org/0000-0003-4364-8424, e-mail: oleksandr.kanivets@pdau.edu.ua
Анотація
Ключові слова
Повний текст:
PDFReferences
1. Popov, S. V. (2025). Study of the accuracy of cylinder machining with a carbide tool. Naukovyi visnyk, 15(1), 105–113 [in Ukrainian]. https://doi.org/10.32782/2220-8674-2025-25-1-12
2. Frolov, Ye. A., Kravchenko, S. I., Popov, S. V., & Hnitko, S. M. (2019). Technological support of product quality in mechanical engineering. Poltava: NUPP [in Ukrainian].
3. Riazantsev, A. O., Rebrova, S. V., & Kolomiiets, D. A. (2020). Application of diamond burnishing technology for thin-walled parts. Rozvytok Promyslovosti ta Suspilstva, (104), 173–182 [in Ukrainian].
4. Vyshnepolskyi, E. V., & Pavlenko, D. V. (2020). Diamond burnishing of parts made of non-compact titanium aluminide alloys. Aviatsiino-Kosmichna Tekhnika i Tekhnolohiia, 3(163), 43–52 [in Ukrainian]. https://doi.org/10.32620/aktt.2020.3.05
5. Hamzaieva, H. R. (2022). Vplyv podachi ta kilkosti prokhodiv pry almaznomu vyhladzhuvanni na shorstkist [Effect of feed and number of passes in diamond burnishing on roughness]. Problemy Obchysliuvalnoi Mekhaniky i Mitsnosti Konstruktsii, (34), 16–21 [in Ukrainian]. https://doi.org/10.15421/4222102
6. Felhő, C., & Varga, G. (2022). CAD and FEM modelling of theoretical roughness in diamond burnishing. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 23, 1233–1246. https://doi.org/10.1007/s12541-022-00622-5
7. Felhő, C., & Varga, G. (2022). 2D FEM investigation of residual stress in diamond burnishing. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 6, 123. https://doi.org/10.3390/jmmp6050123
8. Rachmat, H., Rahim, E. A., Mohid, Z., Mahalil, K., Feisal Kasah, A. A. K., & Nadzri, A. (2019). Effect of burnishing tool radius and coolant technique on burnishing performance. Journal of Physics: Conference Series, 1150, 012047. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1150/1/012047
9. Mahalil, K., Abd Rahim, E., & Mohid, Z. (2019). Performance evaluation of sustainable coolant techniques on burnishing process. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 494, 012001. https://doi.org/10.1088/1757-899X/494/1/012001
10. Shirsat, U., Ahuja, B., & Dhuttargaon, M. (2016). Effect of burnishing parameters on surface finish. Journal of the Institution of Engineers (India): Series C. https://doi.org/10.1007/s40032-016-0320-3
Пристатейна бібліографія
1. Попов С.В. Дослідження точності оброблення циліндра різцем із твердого сплаву. Науковий вісник. Запоріжжя : ТДАТУ, 2025. Вип. 15; Т. 1. С. 105–113. URL: https://doi.org/10.32782/2220-8674-2025-25-1-12 (дата звернення 30.09.2025).
2. Фролов Є. А., Кравченко С. І., Попов С. В., Гнітько С. М. Технологічне забезпечення якості продукції машинобудування: монографія. Полтава : НУПП, 2019. 204 с.
3. Рязанцев А.О., Реброва С.В., Коломієць Д.А. Застосування технології алмазного вигладжування для тонкостінних деталей. Розвиток промисловості та суспільства. 2020. Вип. 104. С. 173–182.
4. Вишнепольський Е.В., Павленко Д.В. Алмазне вигладжування деталей з некомпактних сплавів на основі алюмінідів титану. Авіаційно-космічна техніка і технологія. 2020. №3 (163). С. 43–52. https://doi.org/10.32620/aktt.2020.3.05 (дата звернення 30.09.2025).
5. Гамзаєва Г.Р. Вплив подачі та кількості проходів при алмазному вигладжуванні на шорсткість. Проблеми обчислювальної механіки і міцності конструкцій. 2022. Вип. 34. С. 16–21. https://doi.org/10.15421/4222102 (дата звернення 30.09.2025).
6. Felhő С., Varga G. CAD and FEM modelling of theoretical roughness in diamond burnishing. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing. 2022. Vol. 23. P. 1233–1246. https://doi.org/10.1007/s12541-022-00622-5 (дата звернення 30.09.2025).
7. Felhő C., Varga G. 2D FEM investigation of residual stress in diamond burnishing. Journal of Manufacturing and Materials Processing. 2022. Vol. 6, 123. https://doi.org/ 10.3390/jmmp6050123 (дата звернення 30.09.2025).
8. Rachmat H., Rahim E.A., Mohid Z., Mahalil K., Feisal Kasah A.A.K., Nadzri A. Effect of burnishing tool radius and coolant technique on burnishing performance. Journal of Physics: Conference Series. 2019. Vol. 1150. 012047. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1150/1/012047 (дата звернення 30.09.2025).
9. Mahalil K., Abd Rahim E., Mohid Z. Performance evaluation of sustainable coolant techniques on burnishing process. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 494. P. 012001. https://doi.org/10.1088/1757-899X/494/1/012001 (дата звернення 30.09.2025).
10. Shirsat U., Ahuja B., Dhuttargaon M. Effect of burnishing parameters on surface finish. Journal of the Institution of Engineers (India): Series C. 2016. https://doi.org/10.1007/s40032-016-0320-3 (дата звернення 30.09.2025).